不銹鋼板或不銹鋼管等可以就原表面直接使用，當因某種技術(shù)要求或從結(jié)構(gòu)新穎性考慮，拋光是一種重要的加工方式。不銹鋼表面的靜態(tài)薄膜經(jīng)過拋光后。由于空氣中的氧氣作用可以再生。可以在拋光后直接使用，也可以拋光后再經(jīng)過酸洗使用。拋光作業(yè)可以在不銹鋼生產(chǎn)廠以及鋼卷銷售中心或?qū)I(yè)的磨削拋光廠進行。既可作為鋼板、鋼卷等拋光產(chǎn)品銷售，也可以在安裝設(shè)備的廠家進行。后者是設(shè)備加工后，在安裝地點，請拋光專業(yè)廠或拋光操作人員在安裝地點拋光。例如大罐內(nèi)部的拋光只能在安裝后的現(xiàn)場進行。

  不銹鋼的特性已在前面章節(jié)中進行過說明。因其熱導率低，進行拋光時會造成表里溫度差，有發(fā)生形狀變形的可能性。對此，不銹鋼生產(chǎn)廠家持有矯直設(shè)備，可以在廠內(nèi)進行矯直；拋光專業(yè)廠掌握拋光技術(shù)，可以確保產(chǎn)品形狀而進行操作。還有鋼卷產(chǎn)品進行拋光時，為了確保產(chǎn)品形狀，多在反面采用所謂“假研磨”（工藝措施）的修正形狀用的拋光操作技術(shù)。

 拋光加工的方式，有皮帶式和輪式。皮帶式研磨裝備在不銹鋼廠及拋光專業(yè)廠都有，而輪式拋光則是近年來才在拋光專業(yè)廠發(fā)展起來。拋光表面等級序號是以數(shù)字表示，基本上是數(shù)值越大表面越細致（參照JIS標準的“表面精加工”之篇節(jié)）。現(xiàn)在各種牌號的拋光輪和拋光機是成套的供應銷售，而以前是用膠和拋光粉混合后，黏結(jié)固定在布輪上，再把黏結(jié)拋光粉的布輪固定在旋轉(zhuǎn)機器上組成所謂的拋光機。拋光過程中全靠操作人員的技術(shù)水平來控制質(zhì)量，那真是“要手藝的天下”。

 不銹鋼的厚板拋光，在核工業(yè)設(shè)備、化工設(shè)備以及食品工業(yè)等場合應用很多，多由不銹鋼生產(chǎn)廠或是拋光專業(yè)廠進行。在不銹鋼生產(chǎn)廠為提高作業(yè)效率，采用濕式皮帶拋光機，使用80號，120號，150號等粒度進行。由拋光專業(yè)廠操作時，熟練操作者使用皮帶式拋光機，一邊觀察產(chǎn)品形狀，一邊進行拋光。還有對啤酒大罐等食品罐體等進行400號、600號輪式高級拋光也多采用干式輪式拋光。

 不銹鋼薄板拋光的主流產(chǎn)品類型等級代號是HL、No.3、No.4.近年來，不銹鋼廠家和拋光專業(yè)加工廠共同開發(fā)在卷鋼狀態(tài)進行拋光的作業(yè)技術(shù)。不銹鋼生產(chǎn)廠大多數(shù)都是以鋼卷除瑕疵機和磨削拋光機作為兼用設(shè)備，而磨削拋光專業(yè)廠的拋光機多為拋光專用設(shè)備，只有能夠接受大批訂貨的工廠才持有鋼卷磨削拋光設(shè)備。在流通領(lǐng)域中，大型的鋼卷加工中心持有鋼板專用的輪式磨削拋光機，附加拋光費后銷售。大部分公司是向拋光專業(yè)廠進行委托加工。鋼卷磨削拋光機的簡略示意如圖6-11所示。

不銹鋼管的拋光作業(yè)多是在經(jīng)過焊接的管子成形后，在生產(chǎn)流水線上連續(xù)地完成或者在生產(chǎn)流水線外單獨進行。