奧氏體鋼與馬氏體鋼和鐵素體鋼相比具有較好的焊接性，可以采用所有的熔焊方法，包括手工電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊、等離子弧焊和埋弧焊等。

 奧氏體鋼焊接材料的選擇原則是在無裂紋的前提下，保證焊縫金屬的耐蝕性能及力學(xué)性能與母材基本相當(dāng)，或高于母材，一般要求其合金成分大致與母材成分匹配。對于耐蝕的奧氏體不銹鋼，一般希望含一定量的鐵素體，這樣既能保證良好的抗裂性能，又能有很好的抗腐蝕性能。但在某些特殊介質(zhì)中，如尿素設(shè)備的焊縫金屬是不允許有鐵素體存在的，否則就會降低其耐蝕性。對耐熱用奧氏體鋼，應(yīng)考慮對焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量的控制。對于長期在高溫運行的奧氏體鋼焊件，焊縫金屬內(nèi)鐵素體含量不應(yīng)超過5%。讀者可根據(jù)Schaeffler圖，按焊縫金屬中的鉻當(dāng)量和鎳當(dāng)量值估計出相應(yīng)的鐵素體含量。

 表3-19所選擇的焊接材料，僅以手工電弧焊的電焊條為代表，主要是給讀者提供一個選擇焊接材料的合金成分，具體采用那一類焊接材料，讀者可根據(jù)具體情況選用合適的焊接方法，選擇相應(yīng)的焊接材料。若讀者選用埋弧焊，除了選用合適的焊絲外，還要注意選配合適的焊劑等。