在不銹鋼酸洗過程中，由于酸洗液要加熱，會(huì)產(chǎn)生大量的酸氣。這些酸氣在排入大氣前，必須進(jìn)行凈化處理，否則將會(huì)污染空氣，引起公害。

1. 氮氧化物的凈化處理

 氮氧化物包括有一氧化氮（NO)、二氧化氮（NO₂)、三氧化二氮（N₂O₃)、四氧化二氮（N₂O₄)、五氧化二氮（N₂O₅)。這些氧化物，在常溫下可以單獨(dú)存在的主要是NO₂和N₂O₄O。

 氮氧化物中對(duì)人體危害較大的主要是NO₂和N₂O₄.NO₂和N₂O₄是一種棕紅色有窒息性氣味的氣體，具有強(qiáng)烈的刺激性，毒性是NO的3~4倍，N₂O₄的毒性與NO₂相似。氮氧化物常被人們稱之為“黃龍”，其凈化的方法有下面幾種。

  a. 活性炭吸附法

  活性炭吸附氮氧化物的機(jī)理是依靠吸附劑與吸附質(zhì)之間的分子運(yùn)動(dòng)力、化學(xué)鍵力與靜電引力，形成物理吸附、化學(xué)吸附和交換吸附。物理吸附存在于活性炭的表面；化學(xué)吸附需要在高溫條件下才能進(jìn)行解析，使飽和狀態(tài)下的活性炭活化；交換吸附附集在吸附劑表面帶電點(diǎn)上，吸附過程中伴隨著等量的離子交換。上述三種機(jī)制中，物理吸附是主要的。

  選用活性炭時(shí)應(yīng)采用孔徑稍大于NOx分子直徑的活性炭。活性炭對(duì)NOx的吸附量隨溫度的升高而下降。由于活性炭對(duì)強(qiáng)極性水分子也具有良好的吸附作用，在高溫、高濕情況下水分子能取代已吸附的NOx分子，因此可用蒸汽加溫或沸水煮的方法使吸附飽和的活性炭脫附再生。

  活性炭的再生工藝如下：

  （1). 將吸附氮的活性炭放在10%~20%NaOH溶液中浸泡，同攪拌，把NO₂解析出來。

  （2). 用清水清洗，pH在7~8之間。

  （3). 用10%~20%的H2SO4溶液浸泡1小時(shí)，進(jìn)行活化。

  （4). 再水洗至pH達(dá)6~7之間。

  （5). 將活性炭放在封閉容器中，通人170 kPa~200kPa絕對(duì)大氣壓的蒸汽，烘干1天～2天。

   b. 氫氧化鈉（NaOH)吸收法

  一般使用5%以下的NaOH水溶液進(jìn)行吸收，一氧化氮只被該水溶液略微吸收。當(dāng)NaOH水溶液的濃度超過5%時(shí)，吸收效率降低。當(dāng)NaOH溶液濃度低于1%時(shí)，吸收效率急劇下降，需更換新液。NaOH吸收的過程包括：

 （1). NO與NO₂生成N₂O₃,然后向液面擴(kuò)散。

 （2). 三氧化氮溶于水生成亞硝酸。

 （3). 生成的亞硝酸與NaOH發(fā)生中和反應(yīng)。吸收反應(yīng)如下：

    N₂O₃(NO.NO₂)+2NaOH=2NaNO₂+H₂O

   2NO₂(N₂O₄)+2NaOH=NaNO₃+NaNO₂+H₂O

  c. 氫氧化鈉、雙氧水、硫化鈉吸收法

  將三個(gè)填料塔串聯(lián)，第一級(jí)塔的吸收液為氫氧化鈉；第二級(jí)塔加入雙氧水氧化劑，把NO氧化成NO₂;第三級(jí)塔用硫化鈉（Na₂S)作為還原劑。三級(jí)吸收法的吸收率在94%以上。

  d. 氨、堿兩級(jí)吸收

   用氨中和時(shí)，反應(yīng)如下：

   3NO₂+H₂O=2HN₃+NO

   HNO₃+NH₃→NHNO₃

   2NO+O₂→2NO₂

  氨中和氣相反應(yīng)可在堿液吸收前的風(fēng)道中進(jìn)行，也可在氣相反應(yīng)塔中進(jìn)行。為加速反應(yīng)應(yīng)設(shè)置旋流裝置，起攪拌作用。吸收塔常采用填料塔。為防止氨及NOx泄漏，宜采用負(fù)壓反應(yīng)和吸收，即將排風(fēng)機(jī)設(shè)在系統(tǒng)的最后面。

  2. 酸霧凈化裝置

酸霧通常采用液體中和的方法進(jìn)行凈化處理，常用的凈化處理裝置有噴淋塔、填料塔和篩板塔等，見圖9-7。