鈦和鈮都是強(qiáng)烈形成碳化物的元素，都比鉻更容易形成碳化物，鈦和鈮存在于不銹鋼中，會使鋼中的碳盡可能地與鈦或鈮結(jié)合，這樣，就會使鋼中的鉻能盡量穩(wěn)定地存在于固溶體中，使固溶體中有足以保證耐腐蝕性能的鉻的含量，保證鉻不沿晶界析出，也就保證了在晶界處不存在貧鉻區(qū)，即可有效地防止不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕。

 當(dāng)然，加入鈦或鈮的含量應(yīng)根據(jù)鋼中碳的含量來確定。一般來說，不銹鋼中鈦或鈮的加入量與鋼中碳的含量的關(guān)系可大致按下面的公式計(jì)算：

Ti=[(C-0.02)×5]%~0.8%    1-3

Nb=10×C%    1-4

 為保證不產(chǎn)生晶間腐蝕，除保證鋼中有足夠量的鈦或鈮外，還應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚恚猿浞职l(fā)揮鈦或鈮的作用。

不銹鋼加入鈦或鈮后，應(yīng)注意的一個問題是，它們都是形成鐵素體的元素，有可能使奧氏體鋼中產(chǎn)生少許鐵素體，如果熱處理或使用不當(dāng)，有形成σ相的可能，引起脆性，對加工性能產(chǎn)生不利的影響。

氮是一種強(qiáng)烈擴(kuò)大奧氏體區(qū)和穩(wěn)定奧氏體組織的元素，其作用效果相當(dāng)于鎳的25~30倍。所以，有的奧氏體鋼，如1Cr17Mn6Ni4N,由于加入了氮，與共同作用取代了一部分鎳，達(dá)到了節(jié)約鎳的效果。

 對于雙相不銹鋼來說，有意識地加入氮是為了提高鋼的耐腐蝕性，特別是提高在含有氯離子介質(zhì)中的耐點(diǎn)（孔）腐蝕和耐縫隙腐蝕性能。盡管對氮提高不銹鋼耐腐蝕性能的機(jī)制有不同的解釋，但對氮在不銹鋼中所發(fā)揮的作用都是一致肯定和重視的。

過高的氮含量可能使不銹鋼鑄件產(chǎn)生氣孔等缺陷，所以，加入氮的量要合理控制，一般不超過0.2%。