冷加工用不銹鋼的選擇必須是按照其使用性能來(lái)選擇的，如耐蝕性、耐熱性、強(qiáng)度或塑性等。當(dāng)然，不銹鋼的加工硬化和隨后對(duì)力學(xué)性能的影響，也是冷加工不銹鋼選擇時(shí)應(yīng)給以特別的關(guān)注。

  鋼的化學(xué)成分與結(jié)構(gòu)組織存在著一定的關(guān)系，而不銹鋼的成分與沖壓成型性之間也存在著一種直接關(guān)系，就是化學(xué)成分與結(jié)構(gòu)組織關(guān)系的具體體現(xiàn)。利用這一關(guān)系可以對(duì)所使用材料的性能和質(zhì)量加以控制，從而提高不銹鋼沖壓成型性能的等級(jí)和均勻性。

  在奧氏體不銹鋼中，鎳（Ni)是促進(jìn)奧氏體結(jié)構(gòu)的形成的元素，也是穩(wěn)定奧氏體的合金元素，Ni/Cr比例越高，奧氏體就越穩(wěn)定，而成型性能也依賴于這個(gè)比率。在奧氏體不銹鋼 12Cr17Ni7（301)中Ni含量（6.5%)最低，因此有最高的加工硬化速度。盡管12Cr17Ni7(301)經(jīng)過(guò)退火后有完全的奧氏體微觀結(jié)構(gòu)，鎳含量越低，在塑性變形時(shí)誘變生成的馬氏體的比例就越大。這一事實(shí)將有助于金屬在沖壓變形中抵抗頸縮和使其均勻變形。較高的加工硬化速度使得強(qiáng)度增加，硬度升高。這些在結(jié)構(gòu)冷加工成型階段是有益的。

  奧氏體型不銹鋼中所含的鎳可以明顯降低鋼的冷加工硬化傾向，其原因是可使鋼中的奧氏體穩(wěn)定性增加，減少或消除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，降低了冷加工硬化速度，強(qiáng)度降低和塑性提高。

  一般來(lái)說(shuō)，奧氏體不銹鋼在其鎳含量或鎳與鉻含量均低的情況下，是比較難以成型的，例如12Cr17Ni7(301)型鋼就是如此。穩(wěn)定化元素鈮、鈦、鉭以及高的含碳量會(huì)對(duì)奧氏體不銹鋼的成型性產(chǎn)生不利影響。因此06Cr18nil1Ti(321不銹鋼)和06Cr18Ni11Nb(347不銹鋼）的成型性能比 12Cr18Ni9(302不銹鋼)、06Cr19Ni10(304不銹鋼)和 10Cr18Ni12(305)型鋼差。像 Y12Cr18Ni9(303)這種易機(jī)加工鋼種，該鋼的切削性能很好，但其塑性性能比較差，不能用于成型作業(yè)。