腐蝕檢測是運行中設(shè)備防腐的重要組成部分,可以分為兩大類：一是在實際環(huán)境中，通過追蹤金屬表面的腐蝕行為而獲得設(shè)備腐蝕過程的相關(guān)信息,稱作腐蝕的在線監(jiān)測,簡稱監(jiān)測。二是在設(shè)備運行一段時間后，檢測設(shè)備的部件零件的情況而獲得的腐蝕結(jié)果,稱作腐蝕的離線檢測,簡稱檢測。今天在這里我們要特別介紹一下腐蝕的在線監(jiān)測。         

1. 腐蝕掛片失重法

  把已知重量的金屬試樣放入腐蝕系統(tǒng)中,經(jīng)過一定時間的暴露,取出樣品進行清洗、稱重,根據(jù)其質(zhì)量變化測算出平均腐蝕速率。

2. 在線電阻探針法

  常被稱為可自動測量的掛片失重法。既能在液相(電解質(zhì)或非電解質(zhì))中測定,也能在氣相中測定。電阻探針法所測量的是金屬元件的電阻因為橫截面積因腐蝕減少所造成的。電阻探針分為，暴露在腐蝕介質(zhì)中的測量元件和不與腐蝕介質(zhì)接觸的參考元件兩部分。        

3. 電化學法

  因為腐蝕本身就歸結(jié)為電化學反應的過程,所以在眾多的腐蝕監(jiān)測系統(tǒng)中,電化學測試技術(shù)應用的最為廣泛。它的優(yōu)點在于，可進行瞬時腐蝕速度的測量,反應靈敏,適于電解質(zhì)介質(zhì)。而在電化學監(jiān)測方法中又細分為有:電位法、線性極化法和極化電阻法等。其中極化電阻(LPR)法，是指利用金屬材料在腐蝕介質(zhì)中發(fā)生的電化學極化行為,將電化學探頭(三電極組裝)安裝在腐蝕環(huán)境中,然后進行電化學極化,測量其電化學響應,計算出當時的極化電阻,再根據(jù)理論計算得到的換算系數(shù),計算腐蝕電流(即腐蝕速度)實現(xiàn)快速腐蝕速度監(jiān)測。      

4. 化學分析法

  化學分析法并不是對腐蝕狀況進行直接監(jiān)測,而是對影響腐蝕的各種因素及腐蝕產(chǎn)物進行追蹤,再用各種數(shù)據(jù)處理方法來間接監(jiān)測腐蝕狀況,并分析找出腐蝕規(guī)律,作出預測。滲氫檢測就是一種典型的化學分析法。氫是去極化腐蝕的產(chǎn)物.在酸性介質(zhì)中,由于鋼構(gòu)件吸收了氫原子（腐蝕產(chǎn)生的）或在高溫下吸收了原子氫（工藝介質(zhì)中的）從而產(chǎn)生氫脆、氫致開裂和氫鼓泡。通過對氫氣量的測定可測得金屬的腐蝕速度。氫氣量的測定通常用探氫針來完成。通過測量氫（吸收的）經(jīng)過1~2mm的鋼在狹窄的環(huán)狀空間中的壓力增加速度，估算擴散到鋼中的氫氣量,進而估計鋼的腐蝕程度。

   以上列舉的都是比較常見和常用的腐蝕在線檢測方法。其它在線監(jiān)測技術(shù)，表面檢查法、腐蝕余量法等都是腐蝕監(jiān)測最基本的方法,這些方法對技術(shù)的要求不是很高,屬于經(jīng)典的腐蝕研究方法。

  浙江至德鋼業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管及管道連接配件廠家，倉庫常備不銹鋼管庫存1000余噸及部分不銹鋼法蘭管件（彎頭|三通|大小頭）現(xiàn)貨，常用規(guī)格可當天發(fā)貨。另可提供各種不銹鋼管切割、拋光、折彎、鉆孔、焊接、車床加工及管道預制件加工等配套服務(wù)。