通常情況下，金相試樣的制備包括了取樣、鑲嵌、標(biāo)號(hào)、磨光、顯示等幾個(gè)步驟。但不是每個(gè)金相試樣的制備都必須經(jīng)歷上述步驟。如果所選取的試樣形狀、大小合適，便于握持磨制，則不必進(jìn)行鑲嵌；如果檢驗(yàn)僅是材料中非金屬夾雜物或鑄鐵中的石墨，則不必進(jìn)行浸蝕。總之，應(yīng)根據(jù)具體目的來(lái)確定制樣步驟。          

1. 取樣

  取樣是金相試樣制備的第一道工序，若取樣不當(dāng)，則達(dá)不到檢驗(yàn)?zāi)康模虼耍≡嚇拥牟课弧?shù)量、磨面方向等應(yīng)嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。

  取樣中還要注意三個(gè)方面的選擇。其一，取樣部位和磨面方向的選擇。取樣部位須要和檢驗(yàn)?zāi)康囊笠粯樱@樣才能使切取的試樣具有代表性。必要時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)報(bào)告單中添加圖文標(biāo)明取樣部位、數(shù)量和磨面方向。其二，取樣方法，由于備件材料的形狀各異，也有用不規(guī)則外形的試樣。若表面不規(guī)則，應(yīng)將棱邊倒圓，防止在磨制時(shí)，試樣劃破砂紙和拋光織物，造成被織物掛飛，造成事故。反之，檢驗(yàn)表面的試樣，嚴(yán)禁倒角并保證磨面平整。切取試樣時(shí)根據(jù)被檢驗(yàn)材料的軟硬程度可采取鋸、車(chē)、刨、銑、線切割等不同方法。其三，試樣的熱處理，經(jīng)取樣而獲得的金相試樣，有的可直接進(jìn)行磨制，有的則需要熱處理后才能進(jìn)行磨制，如檢驗(yàn)鋼的本質(zhì)晶粒度，非金屬夾雜物，碳化物不均勻度等項(xiàng)目的試樣，需經(jīng)熱處理，其處理方法按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定執(zhí)行。        

2. 鑲嵌

  當(dāng)金相檢驗(yàn)的材料尺寸過(guò)小或形狀不規(guī)則時(shí)，由于不便于握持，可采用鑲嵌的方法，得到尺寸適當(dāng)，外形規(guī)則的試樣。當(dāng)檢驗(yàn)試樣的表層組織時(shí)，為防止在磨制中產(chǎn)生倒角，也可采用鑲嵌。一般取樣后用銼刀或砂輪將磨面修平，便可進(jìn)行鑲嵌。常用的鑲嵌方法有機(jī)械夾持法，塑料鑲嵌法和低熔點(diǎn)合金鑲嵌法等。     

3. 磨光

  金相試樣經(jīng)過(guò)取樣、鑲嵌后，還需進(jìn)行磨光、拋光等工序，才能獲得表面平整光滑的磨面。試樣切取后形成的粗糙表面，經(jīng)過(guò)粗磨、細(xì)磨、拋光工序后，磨痕逐漸消除，從而得到平整光滑的磨面。      

4. 拋光 

  拋光后的試樣表面呈現(xiàn)出平滑光亮、無(wú)痕鏡面狀態(tài)，置于金相顯微鏡下觀察時(shí)，除了可以見(jiàn)到非金屬夾雜物、孔洞、裂紋、石墨和鉛青銅的鉛質(zhì)點(diǎn)以及極硬相在拋光時(shí)的浮凸外，只能看到一片光亮，看不到顯微組織。只有采用適當(dāng)?shù)娘@示方法，才能顯示出組織。  顯示組織的方法很多，可分為化學(xué)顯示、電解顯示和其它顯示方法。其中化學(xué)顯示法具有顯示全面，操作簡(jiǎn)便，迅速、經(jīng)濟(jì)、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。在生產(chǎn)和科研中得到了廣泛應(yīng)用。     

  最后，上述金相試樣的制備，均需切取試樣，但某些大型機(jī)件、構(gòu)件以及曲面、不銹鋼管道內(nèi)壁、斷口、放射性材料等，不允許破壞取樣檢驗(yàn)，則可采用膠膜復(fù)型法，復(fù)制成薄膜樣品，可在金相顯微鏡或生物顯微鏡下觀察。

 浙江至德鋼業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)不銹鋼管及管道連接配件廠家，倉(cāng)庫(kù)常備不銹鋼管庫(kù)存1000余噸及部分不銹鋼法蘭管件（彎頭|三通|大小頭）現(xiàn)貨，常用規(guī)格可當(dāng)天發(fā)貨。另可提供各種不銹鋼管切割、拋光、折彎、鉆孔、焊接、車(chē)床加工及管道預(yù)制件加工等配套服務(wù)。