進(jìn)入80年代，我國(guó)不銹鋼得到更加迅速的發(fā)展。這一時(shí)期，為適應(yīng)國(guó)際科學(xué)技術(shù)交流和國(guó)際貿(mào)易往來(lái)，世界各國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)都力求與國(guó)際上統(tǒng)一。1982年11月，冶金部召開(kāi)采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)會(huì)議后，參照日本JIS標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)，遵循結(jié)合中國(guó)國(guó)情，從實(shí)際出發(fā)的原則，引進(jìn)先進(jìn)，淘汰落后，合并重復(fù)鋼種，牌號(hào)少而通用性強(qiáng)的原則，于1984年由冶金部提出，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局發(fā)布了新的不銹鋼國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1220-84（不銹鋼棒）、GB3280-84（不銹鋼冷軋鋼板）、GB4237-84（不銹鋼熱軋鋼板）等（附錄1-2～1-4），自1985年3月1日起執(zhí)行，1988年3月1日起代替原國(guó)標(biāo)GB1220-75（不銹耐酸鋼技術(shù)條件）、GB3280--82（不銹耐酸及耐熱鋼薄鋼板技術(shù)條件）、GB3281-82（不銹耐酸及耐熱鋼厚鋼板技術(shù)條件）。上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)系列，從1975年的45個(gè)增加至1984年的55個(gè)。大多數(shù)均屬于世界通用，其中有我國(guó)引進(jìn)和仿制的國(guó)外常用成熟牌號(hào)，也有國(guó)內(nèi)沿用鋼種。我國(guó)同日本、美國(guó)、西德和ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)共有的系列包括：Cr，Cr-Ni，Cr-Ni-Mo，Cr-Ni-Si，Cr-Ni-Nb和Cr-Ni-N等，共同基礎(chǔ)都是典型的Cr13、Cr17型和Cr18Ni8型不銹鋼。因此，從鋼種來(lái)看，我國(guó)不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)同國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)基本鋼種大體相同，數(shù)量相當(dāng)，國(guó)外大批量生產(chǎn)的也是這些鋼種。可以說(shuō)，我國(guó)1984年頒布的上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)達(dá)到了一般國(guó)際水平（包括尺寸公差和表面質(zhì)量等要求在內(nèi)）。至今仍在執(zhí)行的GB2270-80（不銹鋼無(wú)縫管）中高精度級(jí)也達(dá)到一般國(guó)際水平（附錄1-5）。

  從實(shí)際生產(chǎn)鋼種產(chǎn)量構(gòu)成來(lái)看，國(guó)外因70年代爐外精煉等新工藝技術(shù)的發(fā)展與普及，生產(chǎn)超低碳不銹鋼的成本大大降低，除一些必需的用途外，含鈦和鈮穩(wěn)定化的不銹鋼已基本上被低碳和超低碳不銹鋼所取代。國(guó)外一般鉻系不銹鋼約占不銹鋼總產(chǎn)量的30～40％，以Cr17型為主；Cr-Ni系約占60～70％，其中大部分或主要是通用的低碳304型（相當(dāng)我國(guó)0Cr19Ni9類(lèi)）約占不銹鋼總產(chǎn)量的35％。而含鈦穩(wěn)定化不銹鋼（如美、日321型）只占鉻鎳系不銹鋼產(chǎn)量的1～3％左右。我國(guó)鉻系不銹鋼約占不銹鋼總產(chǎn)量的15～20％，絕大部分為Cr13型；Cr-Ni系奧氏體不銹鋼占80～85％，其中約90％為1Cr18Ni9Ti鋼。隨著80年代爐外精煉工藝裝備和技術(shù)在國(guó)內(nèi)各特殊鋼廠的普及推廣，超低碳不銹鋼的產(chǎn)量日益提高。1988年我國(guó)低碳和超低碳不銹鋼產(chǎn)量已上升至CrNi奧氏體不銹鋼產(chǎn)量的20％。此外，一些低碳氮和超低碳氮鐵素體不銹鋼和超低碳雙相不銹鋼等也已批量生產(chǎn)。我國(guó)已進(jìn)入采用爐外精煉先進(jìn)工藝生產(chǎn)普及超低碳不銹鋼的新時(shí)期。但至今，1Cr18Ni9Ti鋼仍是國(guó)內(nèi)應(yīng)用最廣泛的一種不銹鋼。因鈦穩(wěn)定化不銹鋼耐蝕性不良（如焊后刀口腐蝕傾向）和表面質(zhì)量差等原因已列為不推薦使用的鋼號(hào)。一般用于耐蝕條件較苛刻時(shí)應(yīng)由超低碳不銹鋼所取代，在日益增長(zhǎng)的輕工民用品和弱腐蝕環(huán)境下應(yīng)多采用低碳型、經(jīng)濟(jì)型不銹鋼。

  應(yīng)當(dāng)說(shuō)明，建國(guó)40年來(lái)，為滿足國(guó)防建設(shè)、尖端技術(shù)和化工化肥、石油能源、海洋開(kāi)發(fā)、輕紡動(dòng)力和濕法冶金等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各部門(mén)不斷發(fā)展的需要，我國(guó)還仿制、創(chuàng)制了大批新鋼種或特殊（專用）不銹鋼和耐蝕合金等材料，有許多水平較高或具有國(guó)際先進(jìn)水平，一批成果榮獲國(guó)家等級(jí)重大獎(jiǎng)勵(lì)與表彰。一些關(guān)鍵材料的意義與效益遠(yuǎn)無(wú)法用其產(chǎn)量來(lái)衡量。其大多數(shù)均未列入國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)之中。我國(guó)先后研制的非標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼號(hào)多達(dá)133個(gè)以上。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，我國(guó)已經(jīng)試制、生產(chǎn)和使用的不銹鋼達(dá)一百多種，耐蝕合金有20余種。（美國(guó)不銹鋼總數(shù)有170多種，其中包括AISI標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼57種。國(guó)外已生產(chǎn)和使用的可變形鎳基和鐵鎳基耐蝕合金約有30多種牌號(hào)）。

  自1981年以來(lái)，由于重視把國(guó)防尖端和軍工用鋼及其工藝技術(shù)推廣應(yīng)用到民用工業(yè)，重視促進(jìn)科研成果的產(chǎn)品化和擴(kuò)大應(yīng)用，各種專用不銹鋼等耐蝕材料的應(yīng)用發(fā)展迅速。隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的發(fā)展，腐蝕條件日益苛刻，高溫高壓下的安全可靠性要求更高，加之引進(jìn)設(shè)備的替換更新和國(guó)產(chǎn)化等，使用部門(mén)對(duì)不銹鋼的質(zhì)量要求愈來(lái)愈高，牌號(hào)品種也明顯多樣化。如我國(guó)化肥工業(yè)重點(diǎn)發(fā)展尿素和復(fù)合磷肥（即重氮肥），其生產(chǎn)設(shè)備、泵閥用不銹鋼和耐蝕合金發(fā)展很快，取得一批可喜成果。過(guò)去我國(guó)不銹耐酸鑄鋼牌號(hào)不多，JB815-66標(biāo)準(zhǔn)中只有11個(gè)常用鋼種。國(guó)標(biāo)GB2100-80《不銹耐酸鋼鑄件技術(shù)條件》中只有個(gè)別超低碳不銹鋼，共計(jì)17個(gè)鋼種（附錄1-6）。80年代以來(lái)，各種高牌號(hào)不銹鋼和耐蝕合金已成批推廣應(yīng)用于制造閥、泵等鑄鍛產(chǎn)品，并發(fā)展了一些鑄造新材料。80年代中期，還制定了新的常用不銹鋼焊絲和焊條國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（附錄1-7～1-9）。

  80年代是科技碩果豐收的年代。從榮獲國(guó)家級(jí)創(chuàng)造發(fā)明和科學(xué)技術(shù)進(jìn)步獎(jiǎng)鋼種項(xiàng)目可以反映出國(guó)產(chǎn)耐蝕材料發(fā)展的一個(gè)側(cè)面。例如，馬氏體類(lèi)有108馬氏體時(shí)效鋼（1983）和超高強(qiáng)雙相馬氏體時(shí)效不銹鋼（1988年）；奧氏體一鐵素體類(lèi)有煉油、石油化工用雙相不銹鋼（1990年）；奧氏體類(lèi)有耐濃硝酸腐蝕用C2、C4、C6L高硅不銹鋼（1985年），耐硫酸腐蝕用941鋼（1982年）和高鉬含銅不銹鋼（1985年），尿素級(jí)U1、U2、U3不銹鋼（1989年）和鈣硫復(fù)合易切削不銹鋼（1985年）；耐蝕合金類(lèi)有抗應(yīng)力腐蝕新13號(hào)鐵鎳基耐蝕合金（1990年）和鎳基耐蝕合金及釬焊材料（1988年）等（括號(hào)內(nèi)為獲獎(jiǎng)時(shí)間）。