一、管廊管道配管設(shè)計(jì)的一般要求


①. 管廊上進(jìn)出裝置的管道方位和標(biāo)高應(yīng)與相鄰裝置或全廠性管廊協(xié)調(diào)。


②. 對(duì)于分期建設(shè)的裝置,管道布置應(yīng)符合分期建設(shè)的要求,如管廊上總管的端點(diǎn)采用法蘭連接或設(shè)置切斷閥門(mén)。


③. 全廠性管廊或管墩上(包括穿越管涵)應(yīng)留有10%~30%的裕量,并考慮其載荷。裝置管廊宜留有10%~20%的裕量,并考慮其載荷。


管廊上大口徑管子可以排在管廊兩側(cè)靠近柱子位置,小管排在中間。管廊宜有10%~30%的預(yù)留空間,需要根據(jù)具體項(xiàng)目估計(jì)。如果預(yù)留的為大口徑管子,則空余的位置在靠近柱子的管廊一側(cè),而不是中間預(yù)留,如果預(yù)留空間管子口徑未知,可中間空余。


④. 大直徑管道宜靠近管廊柱子布置,小直徑、氣體管道和公用物料管道宜布置在管廊的中間。大直徑管道盡量靠近管廊柱子布置,有利于管廊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),經(jīng)濟(jì)合理。


⑤. 需要熱補(bǔ)償?shù)墓艿酪瞬贾迷诠芾纫粋?cè),便于集中設(shè)置“II”形補(bǔ)償器。管子在進(jìn)出管廊時(shí),宜統(tǒng)一標(biāo)高,并在管廊的側(cè)縱連系梁上統(tǒng)一支撐,見(jiàn)圖3.10。


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   高溫管道的“II”形補(bǔ)償器應(yīng)設(shè)在兩個(gè)固定架的中間。當(dāng)有兩根以上高溫管道時(shí),補(bǔ)償器應(yīng)盡可能套著布置,且補(bǔ)償量大的管道布置在外側(cè),如圖3.11所示。為不影響其他管道的布置,補(bǔ)償器應(yīng)高出1000mm以上(或根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際情況確定)。在補(bǔ)償器的兩側(cè)應(yīng)設(shè)導(dǎo)向架。


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⑥. 采用II形補(bǔ)償器的液相、氣液相、蒸汽管道應(yīng)設(shè)置放凈管。


⑦. 介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道宜布置在上層;布置在下層的介質(zhì)操作溫度等于或高于250℃的管道可布置在外側(cè),但不應(yīng)與液化烴管道相鄰。


⑧. 蒸汽、裝置空氣、氮?dú)狻x表空氣等公用物料管道及工藝氣體管道宜布置在上層。


⑨. 液化烴和腐蝕性介質(zhì)管道宜布置在下層,但腐蝕性介質(zhì)管道不應(yīng)布置在電動(dòng)機(jī)的正上方。低溫介質(zhì)管道宜布置在下層。液化烴和腐蝕性介質(zhì)管道布置在下層,一旦發(fā)生泄漏,不會(huì)影響到管廊上的其他管道,減小事故的危害。


⑩. 低溫介質(zhì)管道、液化烴管道和其他應(yīng)避免受熱的管道不應(yīng)布置在熱介質(zhì)管道的正上方或與不保溫的熱介質(zhì)管道相鄰布置。


?. 工藝管道應(yīng)根據(jù)兩端所連接設(shè)備管口的標(biāo)高可布置在上層或下層,以便做到“步步低”或“步步高”。


?. 氫氣管道與其他管道共架敷設(shè)或分層布置時(shí),氫氣管道宜布置在外側(cè)并在上層。


?. 電纜槽架和儀表槽架宜布置在上層,以便于分層管理。槽架的附近或正下方不應(yīng)布置有熱影響的管道。


?. 氧氣管道與可燃?xì)怏w、可燃液體管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)布置在一側(cè),不宜布置在可燃?xì)怏w、可燃液體管道的正上方或正下方;平行布置時(shí)凈距不應(yīng)小于500mm,交叉布置時(shí)凈距不應(yīng)小于250mm。當(dāng)管道采用焊接連接結(jié)構(gòu)并無(wú)閥門(mén)時(shí),平行布置時(shí)凈距可取250mm。兩類管道之間宜用公用工程管道隔開(kāi)。GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和GB 50316《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》也是這樣規(guī)定的。


?. 管道上的閥門(mén)、法蘭或活接頭應(yīng)靠近管廊梁布置。


?. 管廊上有坡度要求的管道,可采取調(diào)整管托高度、管托上加型鋼或鋼板上加墊枕等措施。


?. 管廊上排放系統(tǒng)總管的布置宜符合下列規(guī)定:管道宜布置在管廊的頂層或柱子上方;管道的坡度不宜小于0.003,且坡向分液罐;管道宜采用自然補(bǔ)償?shù)姆绞剑豢紤]到兩相流的特點(diǎn),且有利于防振和降低壓降,公稱直徑等于或大于50mm的支管,應(yīng)順介質(zhì)流向45°斜接至排放系統(tǒng)總管的頂部。


?. 當(dāng)管道直徑改變時(shí),為保持管底標(biāo)高一致,應(yīng)采用底平偏心大小頭。


?. 支管的引出。


  a. 氣相介質(zhì)管道宜從總管上部引出。


  b. 液相介質(zhì)管道宜從總管下部引出。


  c. 泄壓總管或火炬總管上的支管應(yīng)順介質(zhì)流向與總管成45°斜接。


  d. 支管上若安裝切斷閥時(shí),閥門(mén)應(yīng)安裝在靠近主管的水平段上,見(jiàn)圖3.12。


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二、管廊界區(qū)管道接點(diǎn)及梯子平臺(tái)的設(shè)計(jì)


  進(jìn)入裝置界區(qū)處的第一個(gè)管架宜作為固定架,在此處集中設(shè)切斷閥、儀表、盲板、平臺(tái)和梯子,如圖3.13所示。管子上的閥門(mén)布置在平臺(tái)兩側(cè)。有的項(xiàng)目為了方便操作閥門(mén),還設(shè)計(jì)了閥門(mén)伸長(zhǎng)桿。


  界區(qū)閥門(mén)附近一般有排凈閥門(mén),有的項(xiàng)目為了便于操作維護(hù)這些閥門(mén),在這一跨管廊管道底部通鋪了箅子板。


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