1. 不銹鋼卡壓式管件性能

 a. 水壓性能

   不銹鋼卡壓式管件應(yīng)進行水壓性能試驗，試驗壓力為2.5MPa，管件應(yīng)無滲透和永久變形。

 b. 氣密性能

   不銹鋼卡壓式管件用于氣體介質(zhì)或進行型式試驗時應(yīng)做氣密性能試驗。用于氣體介質(zhì)的氣密試驗壓力為1.7MPa，用于液體介質(zhì)的氣密試驗壓力為0.6 MPa。管件應(yīng)無泄露出現(xiàn)。

 c. 連接性能

   型式試驗時或用戶要求時，不銹鋼管件應(yīng)進行連接性能試驗。連接性能試驗包括耐壓試驗、負壓試驗、拉拔試驗、溫度變化、交變彎曲、振動試驗和壓力波動試驗。

d. 衛(wèi)生要求

  不銹鋼卡壓式管件及密封圈的衛(wèi)生要求應(yīng)符合《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護材料衛(wèi)生安全性評價規(guī)范》的規(guī)定。

 e. 力學(xué)性能

  不銹鋼管的抗拉強度和斷后伸長率等力學(xué)性能見表 12-31。

 f. 物理性能

  用于燃氣介質(zhì)的密封圈的物理性能應(yīng)符合HG／T 3092《燃氣輸送管及配件用密封橡膠圈材料》的規(guī)定，其余密封圈的物理性能見表12-32。

2. 不銹鋼卡壓式管件安裝

  不銹鋼卡壓式管件與薄壁不銹鋼管連接安裝時，相同公稱通徑的管件和管子應(yīng)選用同一種系列。

  當(dāng)不銹鋼管件與薄壁不銹鋼管采用卡壓工具卡壓連接與安裝時，應(yīng)遵循如下安裝程序：

    a. 不銹鋼卡壓式管件端部有環(huán)狀U形槽，內(nèi)裝有O形密封圈，安裝時，用專用卡壓工具使U形槽內(nèi)部縮徑，使薄壁不銹鋼管、管件承插部分卡壓成六角形。

    b. 斷管

        管子用專用切管機或切管器按照施工尺寸切斷。

       用不銹鋼專用銼刀或用除毛刺器去除切割面毛刺。

       管子的切割面應(yīng)與管子中心線垂直，管子端部與外表面應(yīng)光滑平整、清潔、無油污。

   c. 連接準備

     用專用劃線器在管子端部畫標記線一周，確認管子的插入長度。其插入長度的基準值見表12-33。

      表12-33插入長度基準值（GB/T 19228.1-2003）

      應(yīng)確認O形密封圈是否確實安裝在正確的位置上。安裝時嚴禁使用潤滑油。

    應(yīng)將管子垂直地插入卡壓式管件中。管子插入時不得歪斜，以免O形密封圈割傷或脫落而造成漏水。插入后，應(yīng)確認管子上所畫標記線距端部的距離，公稱通徑在10～25mm時，為3mm；公稱通徑在32～100mm時，為5mm。

  d.卡壓連接

      使用卡壓工具前應(yīng)仔細閱讀說明書。

   卡壓工具鉗口的凹槽應(yīng)與管件凸部靠緊，工具的鉗口應(yīng)與管子軸心呈垂直狀。開始作業(yè)后，凹槽部應(yīng)咬緊管件，直到產(chǎn)生輕微振動，才可結(jié)束卡壓連接過程?？▔哼B接后，應(yīng)用六角量規(guī)檢查卡壓工序是否完好。

   若卡壓連接不能到位，應(yīng)將工具送修。卡壓不當(dāng)處，可用正常工具再做卡壓，并應(yīng)再一次用六角量規(guī)確認。

   與內(nèi)外螺紋轉(zhuǎn)換接頭連接時，應(yīng)先擰緊螺紋后再進行卡壓。

  e. 檢驗

   卡壓后，應(yīng)用專用六角量規(guī)進行檢驗卡壓連接是否完好。

   整個管線安裝完畢后，應(yīng)進行試壓，試壓試驗可用水壓試驗或氣壓試驗。水壓試驗壓力為工作壓力的1.5倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1.05倍。

3. 不銹鋼卡壓式管件原材料及其制造方法

  a. 不銹鋼管的原材料為不銹鋼冷（熱）軋鋼帶，其要求應(yīng)符合GB/T 4239《不銹鋼和耐熱鋼冷軋鋼帶》和YB/T 5090《不銹鋼熱軋鋼帶》的規(guī)定。

  b. 不銹鋼帶用自動氬弧焊接或等離子焊接制成鋼管后，一般不再進行熱處理。