輸氣管道選用鋼管及管道附件的選材，應根據設計壓力、溫度、介質特性、使用地區等因素，經技術經濟比較后確定。采用的鋼管和鋼材，應具有良好的韌性和焊接性能。

  輸氣管道選用的鋼管應符合GB/T 7911《石油天然氣工業管線輸送系統用鋼管》中的PSL2級、GB/T 5310《高壓鍋爐用無縫鋼管》、GB/T 6479《高壓化肥設備用無縫鋼管》及GB/T 8163《輸送流體用無縫鋼管》的有關規定。

  輸氣管道所采用鋼管和管道附件，應根據強度等級、管徑、壁厚、焊接方式及使用環境溫度等因素對材料提出韌性要求。

  鋼級不明的材料不應用于管道及其管道附件制作。鑄鐵和鑄鋼不應用于制造管件。

  鋼管應在工廠逐根進行靜水壓試驗，管體或焊縫不得滲漏，管壁應無明顯的鼓脹。一級一類地區采用0.8設計系數的鋼管，工廠靜水壓試驗壓力產生的環向應力不應小于管材標準規定的最小屈服強度的95％。其他設計系數使用的鋼管，工廠靜水壓試驗壓力產生的環向應力不宜小于管材標準規定的最小屈服強度的90％。

  處于寒冷地區地面安裝的承壓元件、法蘭及緊固件等材料的力學性能應滿足設計最低溫度的使用要求。

  放空管道、管件和放空立管的材料宜按低溫低應力工況校核。

管道附件應符合下列規定：

   ①. 管件的制作應符合GB/T 13401《鋼制對焊管件 技術規范》、GB/T 12459《鋼制對焊管件 類型和參數》和SY/T 0510《鋼制對焊管件規范》、SY/T 5257《油氣輸送用鋼制感應加熱彎管》的有關規定，鋼制管法蘭、法蘭蓋、法蘭緊固件及法蘭用墊片應符合GB/T 9112～GB/T 9131系列標準的有關規定；

   ②. 快開盲板的設計制作應符合SY/T 0556《快速開關盲板技術規范》的有關規定。

  管道附件與沒有軸向約束的直管連接時，應按GB/T 50251《輸氣管道工程設計規范》規定的方法進行承受熱膨脹的強度校核。

  異徑接頭可采用帶折邊或不帶折邊的兩種結構形式，強度設計應符合GB/T 150.3《壓力容器第3部分：設計》的有關規定。

  管封頭應采用長短軸比值為2的標準型橢圓形封頭，結構、尺寸和強度應符合GB/T 150.3《壓力容器 第3部分：設計》的有關規定。

  管法蘭的選用應符合現行國家標準的規定。法蘭的密封墊片和緊固件應與法蘭配套選用。絕緣接頭和絕緣法蘭的設計、制造及檢驗應符合SY/T 0516《絕緣接頭與絕緣法蘭技術規范》的有關規定。

  在防爆區內使用的閥門，應具有耐火性能。防爆區采用的設備應具有相應的防爆等級，輸氣站及閥室的爆炸危險區域劃分應符合GB 50251《輸氣管道工程設計規范》的規定。

  與工藝管道連接的設備、管道附件和壓力容器應滿足管道系統1.5倍設計壓力的強度試驗要求。

  需要通過清管器和檢測儀器的閥門，應選用全通徑閥門。

  主管上不宜直接開孔焊接支管。當直接在主管上開孔與支管連接或自制三通時，開孔削弱部分可按等面積補強，結構和計算方法應符合GB50251《輸氣管道工程設計規范》的規定。當支管外徑大于或等于1/2主管內徑時，應采用標準三通件。