1. （高頸）對焊法蘭，是最常用的一種，它與管子為對焊連接，焊接接頭質(zhì)量比較好，而且法蘭的頸部利用錐度過渡，可以承受較苛刻的條件，主要用于溫度、壓力較高和荷載劇烈變化的工藝管道。公稱壓力小于或等于2.0MPa的標準管法蘭采用纏繞式墊片或金屬環(huán)墊時，宜選用對焊式或松套式法蘭。

  2. 平焊法蘭，主要用于溫度、壓力較低和荷載變動平穩(wěn)、流體介質(zhì)條件比較緩和的工藝和公用系統(tǒng)管道，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點是價格比較便宜。

  3. 承插焊法蘭，常用于載荷變化平穩(wěn)和不會引起間隙腐蝕、DN≤40(11/2")的工藝和公用系統(tǒng)管道。

  4. 螺紋法蘭，主要用于DN≤100(4”)的公用系統(tǒng)鍍鋅管道。石化裝置目前很少采用。高頸對焊法蘭和承插焊法蘭的內(nèi)徑應與連接管道的內(nèi)徑一致。

  5. 承插焊、帶頸平焊、螺紋法蘭一般用于“常溫～260℃”。

  6. 板式平焊法蘭、螺紋法蘭、對焊環(huán)松套法蘭和平焊環(huán)松套法蘭不應使用于劇烈循環(huán)工況。在劇烈循環(huán)工況下，應選用帶頸對焊法蘭或整體法蘭。工藝物料、可燃介質(zhì)管道不得采用板式平焊法蘭。

  7. 螺紋法蘭和承插焊法蘭不應用于可能發(fā)生縫隙腐蝕或嚴重腐蝕的場合。

  8. 松套法蘭常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強的情況。當介質(zhì)腐蝕性較強時，法蘭接觸介質(zhì)的部分（翻邊短節(jié)）為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料，而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實現(xiàn)密封。

  9. 整體法蘭，常常是將法蘭與設備、管子、管件、閥門等做成一體，這種型式在設備和閥門上常用。

  10. 帶頸對焊法蘭的端部厚度應小于相應材料的鋼管名義厚度。如鋼管材料的屈服強度大于275MPa（標準規(guī)定最低值），而與其連接的帶頸對焊法蘭材料的屈服強度較低時，應按比例增加法蘭的端部厚度。